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  • 銅礦選礦生產線
銅礦選礦生產線
銅礦選礦生產線一般采用比較簡單的流程,經一段磨礦,細度-200網目約占50%~70%,1次粗選,2~3次精選,1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細,可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠,大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程,其實質是混合—優先浮選流程。
【適用物料】:銅礦石
【應用領域】:銅礦選礦

【設備配置】:振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、球磨機、螺旋分級機、磁選機、浮選機、濃縮桶和烘幹機等

設計思路:
1、破碎工段:三級破碎、兩班時產120噸,破碎終端物料的細度控製在≤8mm,地漏儲存細料,供給磨礦24小時使用;
2、磨浮工段:磨礦(兩段開路)和浮選工段設計為三班24小時,時產75~80噸;磨礦細度經試驗標定為-200目69%,攪拌時間為8分鍾,礦漿濃度控製在**~**%,PH值標定位**,浮選時間標定為**分鍾,一粗兩掃三精;
3、脫水工段:精礦和尾礦均設計為兩級脫水,水分控製在10-12%,便於精礦儲運,尾礦幹排;廢水經一級沉澱循環使用。
4、要點:整個選廠的物料、電、水的平衡設計水準達到國家一級水平,環保驗收做到零排放;。整條線從原礦上料開始,到尾礦幹排和產出精礦,實際生產成本(包含人工、水電、藥劑、設備損耗和保養、其他雜費)達到***元/噸,遠遠低於同行業平均水平,每年為用戶直接節省約270萬的生產成本;整條生產線從設備選型到定崗培訓,經濟產出,到成本控製以及環保成本,都大大好於用戶預算,也成為公司一個典型的業績案例。


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